Storformatsbläckstråleskrivare spelar en viktig roll i reklamproduktion, konstnärlig reproduktion och industriell ritning, och deras stabilitet och utskriftskvalitet påverkar direkt arbetseffektiviteten och produktkvaliteten. Redaktören har sammanställt några vanliga fel och lösningar i produktionen av eco solvent skrivare. Välkommen att läsa och lära:
1. När vagnen är halvvägs genom resan börjar steppern mata papper och vagnen fastnar och rör sig inte.
42V nätkabeln är trasig; byt ut kabeln.
Den fiberoptiska kabeln är felaktig; byt ut fiberkabeln.
Moderkortet är felaktigt, vilket skickar en felaktig signal för att mata papper; byt ut moderkortet.
2. Pappersmatningen är felaktig, ibland lång, ibland kort.
Motorns synkronhjul är löst.
Styrskenan är utsliten; överväg att ersätta den med en fjäder som har en starkare kraft.
Programvaran är infekterad; installera om programvaran.
Föraren eller motorn är defekt.
3. Under utskrift finns det en chans att programvaran startar om när värmefläkten slås på.
Styrelsens kort är stört; installera isoleringsplast runt kortet.
Separera maskinen och fläktens grenuttag.
4. Maskinen kan bara mata papper och kan inte dra sig tillbaka; den kan bara röra sig i en riktning.
Signalen från moderkortet till stepper-drivrutinen går förlorad; byt ut (reparera) Y-axelns drivsignalledning.
Stegdrivrutinen är skadad; byt ut drivrutinen.
Moderkortets utdata är problematisk; byt ut moderkortet.
5. Maskinens LED-skärm fortsätter att blinka.
Strömkortet är defekt; byt ut strömkortet.
De positiva och negativa polerna på motorns 36V kraftledning är omvända.
24V fläktledningen är kortsluten.
LED-skärmen är felaktig; byt ut LED-skärmen.
6. Dubbelhuvudmaskinen har ljusa och mörka linjer vid utskrift.
Skrivhuvudets horisontella läge är inte korrekt justerat; kalibrera om skrivhuvudets horisontella position.
Justera fjäderläget eller öka fjädringsläget.
Pappersmatningsbandet är för hårt eller för löst; justera pappersmatningsbandets täthet.
7. Skrivhuvudets riktning är felinriktad på båda sidor under utskrift, men den är bra i mitten (dubbelt huvud).
Öka materialmatningsvärdet i inställningarna under Y-axeln.
Ställ in på höghastighetspappersmatning.
8. Moderkortet rapporterar en felkod.
Kod 1: Kontrollera skrapans motorledning och signalledning.
Kod 2: Kontrollera lyftplattformens motorledning och signalledning.
Kod 4: Kontrollera vagnmotorns kodarlinje; hemomkopplaren och signalledningen från hemomkopplaren till moderkortet.
Kod 8: Moderkortets firmware är skadad; skriva om den fasta programvaran.
Kod R: Den fiberoptiska kabeln är ansluten omvänd eller är skadad, eller så är moderkortet defekt.
9. Bläckbrott.
Kontrollera om bläcket är slut.
Kontrollera om bläckförsörjningssystemet är jämnt, inspektera bläckpåsen, bläckpåsadaptern och bläckröret.
Signalen störs; kontrollera skrivhuvudets dataledning och 42V strömförsörjningsledning.
Inspektera om skrivhuvudet är skadat invändigt; byt ut skrivhuvudet för testning.
Bläckets flytbarhet är inte tillräcklig; byt ut bläcket.
Kontrollera om det finns ett problem med programvaran.
Kontrollera om bläckstapeln och skrivhuvudets position är inriktade; bläckdynan är åldrad och kan inte dra bläck.
Bläckpåsen har åldrats och det återstående bläcket är otillräckligt.
Skrivhuvudet är åldrat och oanvändbart.
10. Förvrängd text.
Signalen störs; kontrollera skrivhuvudets dataledning, 42V strömförsörjningsledning och fiberoptisk kabel (för enkla huvuden är det P2P3 två långa platta kablar).
Programvaran är infekterad; installera om programvaran.
Skrivhuvudet är skadat; byt ut skrivhuvudet.
11. Efter uppstart rör sig vagnen åt vänster och höger men återgår inte till utgångsläget.
Motorns horisontella utväxlingsförhållande är felaktigt; kalibrera utväxlingen.
Moderkortsprogrammet är felaktigt; byt ut moderkortet.
Motorn eller synkronhjulet är problematisk.
12. Horisontell feljustering vid utskrift.
Signalen är oordnad; kontrollera gallerlinjalen och galleravkodaren.
X-axelns utväxling är felaktig; kalibrera om utväxlingen.
Den dubbelriktade kalibreringen görs inte korrekt; omkalibrera dubbelriktat.
Programvaran är infekterad; installera om programvaran.
13. Maskinen återgår inte till utgångsläget efter uppstart.
Kontrollera moderkortets felkod och inspektera maskinen enligt felkoden.
Strömkortets spänning är onormal.
Moderkortet är skadat.
Lyftplattformens gränsfel.
14. Utskrift 1Pass-fel.
Kontrollera om datorns USB-gränssnitt är löst och om utspänningen är stabil.
USB-linjen är störd; ersätt den med en USB-linje mot störningar.
Moderkortets data är felaktig; byt ut moderkortet.
Kontrollera om gitterdekodern läser data korrekt.
15. Efter utskrift följer maskinen automatiskt efter och kan kollidera.
Stäng av automatisk följning i CFG (bprintfinishuvhot=0).
16. Det aktuella 1pass-numret är inte lika med de utskrivna data.
Kontrollera om utskriftshastigheten är för hög; sakta ner hastigheten.
Motorn är defekt.
17. Maskinen stannar under utskrift.
Kontrollera om USB-linjen och datorporten inte har god kontakt.
Kontrollera om datorn är i energisparläge eller i viloläge.
Kontrollera om bilden är helt överförd.
Den fiberoptiska kabeln är problematisk.
18. Den utskrivna bilden har kraftigt bläckflyg.
Kontrollera hur högt skrivhuvudet är (höjden för Epson-skrivhuvuden är 1,8 mm).
Kontrollera om maskinen är jordad och om det finns överdriven statisk elektricitet.
Kontrollera utskriftsläget i programvaran (välj vanligtvis mediumpunktsutskrift).
19. Sugfläkten kan inte justera storleken.
Kontrollera om den negativa 24V-ingången och utgången på sugjusteringsmodulen är omvända.
Kontrollera om sugjusteringens utspänning kan ändras i storlek.
Kontrollera om plattformens sughål är fria.
20. Hur man lägger till kurvor i RuiCai ritprogram.
Kopiera de dekomprimerade kurvorna till mappen AdjustCurve.
Lägg till skrivaren igen i skrivarinställningarna och ställ in den som standard.
21. Efter utskrift återgår inte vagnen till den ursprungliga positionen.
Kontrollera vagnens returhastighet.
Upptäck vagnens utväxling igen (du kan öka vagnens rörelse för att testa utväxlingen).
Kontrollera avståndet mellan galleravkodaren och gallerlinjalen.
Kontrollera om programvaran är installerad i C-enheten (rekommenderas inte).
22. Den utskrivna bildens längd skiljer sig från den angivna längden.
Kontrollera utväxlingen i programvarans grundinställningar.
Kontrollera storleken på duken och storleken på raminställningarna.
Kontrollera storleken på stegvärdet.
23. När du använder pappersuppsamlaren för att samla in papper under utskrift, bågar papperet.
Kontrollera om spetsrullen och tryckrullen är parallella.
Kontrollera om materialet och pappersuppsamlaren är jämna.
24. RIP-bild visar ett filskrivfel.
Kontrollera om det finns tillräckligt med minne.
Kontrollera om hårddiskformatet är korrekt (vanligtvis NTFS-format).
25. Bläckläckage uppstår efter rengöring av skrivhuvudet.
Kontrollera om bläckdynans läge är korrekt.
Kontrollera om blixtens sprayfrekvens är för hög och om blixtens spraytid är för lång.
Utöver de specifika lösningarna som nämns ovan finns det någraallmänna underhållsförslagsom kan hjälpa till att minska förekomsten av fel i storformats bläckstråleskrivare:
- Underhåll och rengör utrustningen regelbundet, särskilt skrivhuvudena och bläcksystemet.
- Använd bläck och förbrukningsmaterial av hög kvalitet för att bibehålla utskriftskvalitet och mach
- ine prestanda.
- Se till att arbetsmiljöns temperatur och luftfuktighet är lämpliga för att undvika att bläckets viskositet och tryckeffekt påverkas.
- Innan du använder enheten, se till att alla anslutningar är korrekta, inklusive kraftledningar och dataledningar.
- För programkonfiguration och inställningar, följ tillverkarens rekommendationer och undvik att ändra inställningar godtyckligt.
- Kontrollera och byt ut slitna delar regelbundet såsom transmissionsremmar och skjutreglage.
Sammanfattningsvis involverar vanliga fel hos storformatsbläckstråleskrivare flera aspekter, var och en med specifika orsaker och lösningar. Användare bör vidta lämpliga åtgärder i enlighet med specifika situationer, medan regelbundet utrustningsunderhåll, korrekta driftprocedurer, förbrukningsvaror av hög kvalitet och en lämplig arbetsmiljö effektivt kan minska frekvensen av fel och förlänga utrustningens livslängd.
